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Ingénierie des procédés

Ingénierie du procédé de production de plateaux d'œufs

La stabilité vient de l'interaction entre préparation de pâte, formage sous vide, retour d'eau, transfert et séchage, et non d'une machine isolée.

Préparation et circulation de la pâte

Le papier récupéré est traité dans le pulpeur, conditionné dans les cuves et mélangeurs, puis pompé vers le formage. L'architecture vérifiée comprend un pulpeur, deux cuves primaires et une cuve secondaire.

  • Le mélange et la circulation favorisent la régularité de la pâte
  • Les pompes déplacent la pâte préparée
  • Recettes et réglages restent propres au produit

Formage sous vide et retour d'eau

Le vide dépose les fibres sur les moules tandis que l'eau retourne au circuit fermé. La puissance documentée est d'environ 30 kW pour ECPL-1800E et 45 kW pour ECPL-2200E ; aucune valeur ECPS ou ECPM n'est extrapolée.

  • Remplissage initial de 3 à 9 m³ selon le modèle
  • Eau recyclée avec appoint périodique
  • Produits compatibles déterminés par les moules et la configuration

Transfert et séchage

Les produits humides formés sont transférés vers un séchoir métallique. L'architecture vérifiée comprend corps métallique isolé, plateaux de transfert et de rechange, brûleur et turbine de circulation d'air chaud.

  1. 1 Pulpeur
  2. 2 Cuves primaires × 2
  3. 3 Cuve secondaire
  4. 4 Machine de formage
  5. 5 Armoire électrique
  6. 6 Compresseur d'air
  7. 7 Pompe à vide
  8. 8 Séchoir métallique

Parlez-nous de votre projet de production

Envoyez-nous votre produit cible, votre capacité et les conditions de votre site. Nous répondons avec la configuration de ligne adaptée.

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