1979’dan beri endüstriyel molded-fiber makineleri
GDM Industries; dünya genelindeki endüstriyel üreticiler için kağıt hamuru kalıplama üretim hatları, yumurta viyolü makineleri, kalıplar ve aparatlar tasarlar ve üretir — kompakt giriş hatlarından yüksek kapasiteli otomasyonlu platformlara kadar.
Molded-fiber üretimi için standartlaştırılmış bir platform. Saatte 600 ila 2.200 viyol kapasiteli altı model; ortak endüstriyel mimari üzerine kurgulanmıştır.
Makine görselleri tanıtım amaçlıdır. Gerçek makineler görünüm ve konfigürasyon açısından küçük farklılıklar gösterebilir.
Kapasite referansı: standart 30’lu yumurta viyolü · referans kalıp modülü 320 × 320 mm.
Geri kazanılan kâğıttan bitmiş molded-fiber ürünlere kadar GDM ECP üretim hattı; hamur hazırlama, vakumlu şekillendirme ve kontrollü kurutmayı tek kesintisiz süreçte birleştirir.
Geri kazanılan kâğıt ve su, hamur oluşturmak için karıştırılır.
İki birincil tank, hazırlanan hamur süspansiyonunu depolar.
İkincil tank, hamuru şekillendirme bölümüne düzenli bir akışla besler.
Lif, ürüne özel kalıplar üzerinde vakum ile molded-fiber ürünlere şekillendirilir.
Hattı çalıştıran ve izleyen elektrik kontrol paneli.
Hattın pnömatik sistemleri için basınçlı hava sağlar.
Molded-fiber şekillendirme sırasında kullanılan negatif basıncı sağlar.
Şekillendirilen ürünlerden nemi alan sürekli metal kurutucu.
Her GDM ECP hattı dört kontrollü üretim aşamasından geçer. Sıralama her kapasitede aynıdır — fark ölçektir.
Atık kâğıt veya onaylı lif, su ile karıştırılarak stabil bir hamur süspansiyonu hazırlanır.
Lif, ürüne özel tel kalıplar üzerinde vakum ile biriktirilir. Proses suyu kapalı su devresine geri kazanılır.
Islak kalıplanmış ürünler, şekillendirme kalıplarından aşağı akış taşıyıcı sistemine aktarılır.
Ürünler gerekli nem seviyesine kadar kurutulur ve toplama ile sonraki işlemlere ilerler.
ECP platformu tek bir ürünün makinesi değil, bir molded-fiber üretim sistemidir. Ürün geometrisi kalıba özeldir; platform uyum sağlar.
Belirli bir geometri ve kullanım etrafında tasarlanan özel molded-fiber ürünler — endüstriyel bileşenlerden özel ambalaj çözümlerine kadar.
Yumurtaların güvenli taşınması ve depolanması için molded-fiber yumurta viyolleri — ECP platformunun referans ürünü; her kapasite seviyesinde üretilir.
Meyve, sebze ve gıda işleme için molded-fiber tepsiler — ECP platformunda üretilen havalandırmalı, gıdaya uygun ambalaj.
Endüstriyel ve tüketici ürünleri için özel molded-fiber aparatlar ve koruyucu ambalaj — genleşmiş polistiren ve plastik aparatların yerini alan mühendislik ürünü yastıklama.
GDM üretim hatları geri kazanılmış kağıt üzerine kuruludur: su ve kontrollü proses koşullarıyla seçilen kağıt, hamura dönüştürülür, kalıplanır ve tek sürekli hat üzerinde kalıplanmış fiber ürünlere dönüşerek kurutulur.
Geri kazanılmış kağıt veya onaylı lif, hammadde olarak prosese alınır.
Kağıt, havuza su ile karıştırılır ve hamur süspansiyonuna dönüştürülür.
Karıştırıcılar ve tanklar süspansiyonu stabil tutar ve kalıplama bölümünü sabit hızla besler.
Fiber, ürüne özel kalıplar üzerinde vakumla biriktirilir ve susuzlaştırılır; proses suyu hattın su devresine geri kazanılır.
Kalıplanan ürünler gereken nem seviyesine kadar kurutulur ve sonraki aşamalar için toplanır.
Aynı proses mimarisi ECP serisi genelinde çalışır. Hammadde kullanımı, hamur hazırlama ve proses suyu geri kazanımı projeye göre yapılandırılır.
Her hat; hamur hazırlama, şekillendirme, kurutma, vakum ve kontrol sistemlerinin projeye göre birlikte belirlenen dengeli bir kombinasyonudur.
PLC tabanlı sıralama, operatör arayüzü ve elektriksel koruma her aşamayı koordine eder — projenin kontrol gereksinimlerine göre yapılandırılır.
Cebri sıcak hava sirkülasyonlu izole endüstriyel kurutucu, ürünleri gerekli nem seviyesine getirir — hat üretim yüküne göre boyutlandırılır.
Lif, ürüne özel tel kalıplar üzerinde vakum ile biriktirilir ve senkronize bir çevrimle aşağı akış sistemine aktarılır.
Atık kâğıt veya onaylı lif, stabil ve tutarlı bir hamur süspansiyonu olarak hazırlanır — her GDM hattının ilk kontrollü aşaması.
Endüstriyel makineler aylarla değil yıllarla ölçülür. GDM hatları bu zaman dilimi için tasarlanır.
Molded-fiber üretim ekipmanlarında onlarca yıllık sürekli tasarım ve üretim deneyimi.
Altı kapasite seviyesinde kanıtlanmış tek mimari; işletme, eğitim ve yedek parça planlamasını basitleştirir.
Hatlar, kalıplar ve proses parametreleri; ürüne, sahaya ve üretim hedefine göre yapılandırılır.
Normal bir tesis ekibi tarafından bakımı yapılabilen endüstriyel ve servis edilebilir yapı.
Türkiye, Orta Doğu ve Afrika’da ihracat deneyimi; dokümantasyon ve devreye alma desteğiyle.
Kompakt bir hatla başlayın, daha yüksek kapasiteli bir platforma büyüyün — mühendislik yaklaşımı tutarlı kalır.
GDM üretim hatları ve ekipmanları, uluslararası bir pazar ağındaki üreticilere hizmet verir.
Hedef ürününüzü, kapasitenizi ve saha koşullarınızı iletin. Uygun hat yapılandırmasıyla yanıt verelim.
