GDM Industries'ten komple yumurta viyol üretim hatları — geri kazanılmış kağıttan kalıplanmış fiber yumurta viyollerine. Saatte 600 ile 2.200 viyol arasında altı standart ECP modeli, 1979'dan beri Türkiye'de tasarlanır ve üretilir.
Yumurta viyol üretim hattı, geri kazanılmış kağıdı sürekli ve kontrollü bir prosesle kalıplanmış fiber yumurta viyollerine dönüştürür. GDM Industries bu hatları komple sistemler olarak tasarlar ve üretir — hamur hazırlama, vakumlu kalıplama, kurutma, vakum ve kontrol her proje için birlikte belirlenir.
Geri kazanılmış kağıt veya onaylı lif, havuza su ile karıştırılır ve stabil bir hamur süspansiyonuna dönüştürülür. Süspansiyon tanklarda depolanır ve kondisyonlanır, ardından kalıplama makinesine beslenir. Burada fiber, ürüne özel kalıplar üzerinde vakumla biriktirilir ve susuzlaştırılır. Islak viyoller kurutucuya aktarılır, gereken nem seviyesine getirilir ve istifleme ile paletleme için toplanır. Proses suyu hattın su devresine geri kazanılır.
Her aşama tek dengeli sistemin parçası olarak tasarlanır. Hamur hazırlama, kalıplama, kurutma ve otomasyon bölümleri sitenin Mühendislik bölümünde açıklanmıştır.
ECP serisinin anma kapasiteleri, 320 × 320 mm referans kalıp modülüne sahip standart 30’luk yumurta viyolü üzerinden ifade edilir. Altı standart model, saatte 600 ile 2.200 viyol arasındaki çıktıları aynı endüstriyel mimari üzerinde kapsar:
Gerçek çıktı; ürün geometrisine, hamur reçetesine, nem hedefine, kurutma koşullarına ve nihai proje spesifikasyonuna bağlıdır.
Çoğu proje tek üretim hattı olarak çalışır. Daha yüksek toplam çıktı hedeflendiğinde, ortak hamur hazırlama sistemi etrafında çift hat konfigürasyonu tasarlanabilir: hazırlanan hamur sisteminin beslediği, her biri kendi kurutucusuna sahip iki bağımsız kalıplama hattı. Nihai konfigürasyon, yardımcı sistemler ve ekipman projeye göre mühendislikle belirlenir.
Ürün geometrisi kalıba özel olduğu için aynı platform meyve ve sebze tepsileri, gıda tepsileri ve koruyucu kalıplanmış fiber ambalajlar da üretir. Üretici tek hattan birden fazla pazara hizmet verebilir.
Model seçimi için serinin tamamını Üretim Hatları sayfasında karşılaştırın veya ürününüz ve çıktı hedefinizle bir proje değerlendirmesi talep edin.
| Model | Anma kapasitesi | Kalıp istasyonu | Konum | Detaylı bilgi |
|---|---|---|---|---|
| ECPS-600E | 600 viyol/saat | 2 | Kompakt | |
| ECPS-900E | 900 viyol/saat | 3 | Kompakt+ | |
| ECPM-1200E | 1,200 viyol/saat | 4 | Orta | |
| ECPM-1500E | 1,500 viyol/saat | 5 | Orta+ | |
| ECPL-1800E | 1,800 viyol/saat | 6 | Yüksek kapasite | |
| ECPL-2200E | 2,200 viyol/saat | 6 | Maksimum standart çıktı |
Anma değerleri standart 30’lu yumurta viyolünü referans alır. Kapasite; ürün geometrisi, hamur reçetesi, nem hedefi, kurutma koşulları ve kalıp yapılandırmasına göre değişir. Nihai değerleri proje spesifikasyonu ile teyit edin.
Üretim ölçeğine göre yol gösterici bir eşleştirme. Nihai boyutlandırma her zaman ürününüz ve saha koşullarınıza göre teyit edilir.
Düzenli ticari çıktı yapan ve büyüme alanı bulunan yerleşik üreticiler.
Yüksek günlük çıktı hedefi olan yüksek hacimli sürekli operasyon.
Ulaşılabilecek en yüksek çıktı için standart ECP serisinin zirvesi.
Hedef ürününüzü, kapasitenizi ve saha koşullarınızı iletin. Hat yapılandırma önerisiyle yanıt verelim.
GDM üretim hatları geri kazanılmış kağıt üzerine kuruludur: su ve kontrollü proses koşullarıyla seçilen kağıt, hamura dönüştürülür, kalıplanır ve tek sürekli hat üzerinde kalıplanmış fiber ürünlere dönüşerek kurutulur.
Geri kazanılmış kağıt veya onaylı lif, hammadde olarak prosese alınır.
Kağıt, havuza su ile karıştırılır ve hamur süspansiyonuna dönüştürülür.
Karıştırıcılar ve tanklar süspansiyonu stabil tutar ve kalıplama bölümünü sabit hızla besler.
Fiber, ürüne özel kalıplar üzerinde vakumla biriktirilir ve susuzlaştırılır; proses suyu hattın su devresine geri kazanılır.
Kalıplanan ürünler gereken nem seviyesine kadar kurutulur ve sonraki aşamalar için toplanır.
Aynı proses mimarisi ECP serisi genelinde çalışır. Hammadde kullanımı, hamur hazırlama ve proses suyu geri kazanımı projeye göre yapılandırılır.
Yumurta viyolü üretim hattı planlayan üreticilerin en çok sorduğu soruların yanıtları.
GDM hatları, su ile karıştırılarak hamur süspansiyonuna dönüştürülen geri kazanılmış kağıt veya onaylı lif için tasarlanır. Hammadde hazırlama projeye göre yapılandırılır.
ECP platformu tek ürünlük bir makine değil, kalıplanmış fiber üretim sistemidir. Ürün geometrisi kalıba özel olduğu için ürüne özel kalıplar ve yapılandırılmış proses parametreleriyle meyve tepsileri, gıda tepsileri ve koruyucu ambalajlar üretilebilir.
Altı standart model, saatte 600 ile 2.200 standart 30’luk yumurta viyolünü kapsar (referans kalıp modülü 320 × 320 mm). Gerçek çıktı; ürün geometrisine, hamur reçetesine, nem hedefine ve kurutma koşullarına bağlıdır.
Seçim, yalnızca model numarasına değil, üretim hedefine ve saha koşullarına göre yapılır. Üretim hatları sayfasındaki model seçici yol gösterici bilgi verir; kesin boyutlandırma ürününüz ve saha koşullarınıza göre doğrulanır.
İkisi de mümkündür. Tek hat standart konfigürasyondur. Daha yüksek toplam çıktı gerektiren projeler, ortak hamur hazırlama sistemi etrafında çift hat konfigürasyonu olarak tasarlanabilir.
Proje yapılandırması, hat yerleşimi ile kurulum ve devreye alma desteği, operatör eğitimi, yedek parça desteği ve ihracat dokümantasyonu — hedef ürün için geliştirilen kalıplar ve aparatlarla birlikte.
Hedef ürününüzü, kapasitenizi ve saha koşullarınızı iletin. Uygun hat yapılandırmasıyla yanıt verelim.