Makine tesisin bir parçasıdır. Bu sayfa, hattı satın almanın ötesinde alıcının hazırlaması gerekenleri anlatır — GDM teknik dokümanlarındaki müşteri gereksinimlerine göre.
Makine şekillendirme ünitesidir. Üretim hattı; hamur hazırlama, tanklar, vakum, hava, yıkama, PLC kontrolü ve metal kurutucuyu ekler. Anahtar teslim tesis ise gerekli altyapı ve temelleri hazırlanmış sahaya kurulan ve devreye alınan hattır.
Müşteri sahayı ve altyapıyı hazırlar; GDM seçilen hattı ve devreye alma desteğini sağlar. Saha altyapısının makine tedarikine dahil olduğu varsayılmamalıdır.
Önerilen alan ECPS için 150 m², ECPM için 180 m², ECPL için 200 m²’dir. GDM yerleşim çizimlerine göre düz zemin, proses suyu drenajı ve beton temeller hazırlayın.
Maksimum kalkış/tepe talebi 65–200 kW’tır; ortalama enerji kullanımı değildir. Kararlı üç fazlı besleme sağlayın. ECPL’nin 425–510 kW brülör ısıl gücü ayrıdır.
Kapalı devre ilk dolum 3–9 m³’tür. Su devridaim edilir; tipik aylık tamamlama çoğunlukla buharlaşma nedeniyle yaklaşık %20’dir. Pulper, yıkama ve chiller bağlantılarını hazırlayın.
Belgelenmiş ECPL modellerinde kompresör 18,75–22 kW, vakum yaklaşık 30–45 kW’tır. ECPL-2200E için 1.000 L hava tankı doğrulanmıştır; diğer değerler teyit gerektirir.
Metal kurutucu cebri sıcak hava, yalıtımlı gövde ve transfer tavaları kullanır. Brülör yakıt uyumluluğu model ve yapılandırmaya bağlıdır; proje için teyit edilmelidir.
Ağır üniteler için yol ve kaldırma erişimi, yeterli tavan açıklığı, buhar havalandırması, drenaj ve aydınlatma sağlayın.
Gözetim, hamur besleme, toplama ve taşıma için ECPS/ECPM’de vardiyada 2–3, ECPL’de 3–4 çalışan planlayın. Otomatik çevrim tesisi insansız yapmaz.
Onaylı geri kazanılmış kağıt veya elyaf, su ve ürüne özel kalıplar sağlayın. Uyumlu kalıp değişimi, desteklenen viyol ve diğer kalıplanmış hamur ürünlerini mümkün kılar.
Model değerleri ürün ve aile sayfalarında belgelenmiştir. Bekleyen proje değerleri teklif talebiyle mühendislik teyidi gerektirir.
Seçilen komple ECP hattı, ürüne özel kalıp setleri, yedek tavalar ve Schneider PLC ile yaklaşık 10,1 inç HMI içeren korumalı kontrol panosu.
Hat yerleşimi ve saha altyapısı yönlendirmesi, proses suyu ve vakum boyutlandırması, ürün ve saha koşullarına göre yapılandırma.
Projeye göre montaj yönlendirmesi, devreye alma, operatör eğitimi, yedek parça desteği ve ihracat belgeleri.
Anahtar teslim; hattın müşterinin hazırladığı sahaya teslim edilmesi, kurulması ve devreye alınmasıdır. GDM’nin arazi sağlaması, fabrika binası inşa etmesi veya yerel altyapıyı sunması anlamına gelmez.
Hedef ürününüzü, kapasitenizi ve saha koşullarınızı iletin. Uygun hat yapılandırmasıyla yanıt verelim.